Lega 400 – LAMIERE

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Applicazioni

INDUSTRIALE

Centrali Elettriche, Industria Chimica, Impianti di Distillazione di Oli Minerali, Piattaforme Offshore

Composizione chimica (nominale) %
Elemento Percentuale (%)
Ni (Nichel) 63,0 min
Cu (Rame) 28,0 – 34,0
Fe (Ferro) 2,5 max
Mn (Manganese) 2,0 max
C (Carbonio) 0,3 max
Si (Silicio) 0,5 max
S (Zolfo) 0,024 max

 

Caratteristiche
  • Resistenza alla corrosione sotto tensione indotta da cloruri
  • Eccellente resistenza anche a basse temperature di applicazione
  • Facile lavorazione rispetto ad altri materiali ad alta lega

 

Proprietà fisiche
Densità 8,82 g/cm³ (0,32 lb/in³) a 20 °C

 

Normativa

ASTM B127

Materiale

MONEL 400 / UNS N04400 / 2.4360 & 2.4361

Proprietà meccaniche
Trattamento termico Resistenza a trazione

min, psi (MPa)

 Carico di snervamento

min, (0,2% offset)

psi (MPa)

 Allungamento

in 2 in. o 50 mm

(o 4 D), min, %
Lamiera Laminata a Caldo: Ricotta 70.000 (485) 28.000 (195) 35
Lamierino Laminato a Caldo: Ricotto 70.000 (485) 28.000 (195) 35
Lamiera Laminata a Caldo: Come laminata 75.000 (515) 40.000 (275) 25
Lamierino Laminato a Freddo: Ricotto 70.000 a 28.000 (195) 35
85,000 (485-585)
Superficie

Ricotto lucido / ricotto

Imballo

Cassa di legno

Trattamento termico

Ricotto / Disteso

La ricottura dolce deve essere eseguita a temperature di 700-900 °C (1.292-1.652 °F), preferibilmente a circa 825 °C (1.517 °F).

Deve quindi essere effettuata una ricottura di distensione a circa 550-650 °C (1.022-1.202 °F), per prevenire la corrosione sotto tensione.