LEGA 600 – BARRE

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Applicazioni

SETTORE INDUSTRIALE

Forni industriali, recipienti di reazione e scambiatori di calore, sensori per alte temperature, ecc.

Composizione chimica (nominale) %
Elemento Percentuale (%)
Ni (Nichel) 72,0 min
Cr (Cromo) 14,0 – 17,0
Fe (Ferro) 6,0 – 10,0
Mn (Manganese) 1,0 max
C (Carbonio) 0,15 max
Cu (Rame) 0,5 max
Si (Silicio) 0,5 max
S (Zolfo) 0,015 max
Caratteristiche
  • Buona resistenza all’ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione
  • Buona resistenza alla tensocorrosione a temperatura ambiente e a temperature elevate
  • Buona resistenza al cloro secco e al cloruro di idrogeno
  • Buone proprietà meccaniche sia a basse che ad alte temperature
Proprietà fisiche
Densità 8,5 g/cm³ a 20 °C

 

Normativa

ASTM B166

Materiale

INCONEL 600 / UNS N06600 / 2.4816

Proprietà meccaniche
Trattamento termico Resistenza a trazione

min, psi (MPa)

 Carico di snervamento

min, (0,2% offset)

psi (MPa)

 Allungamento

in 2 in. o 50 mm

(o 4 D), min, %
Lavorato a freddo: Tondi: sotto 1/2 120.000 (825) 90.000 (620) 7
Lavorato a freddo: Tondi: da 1/2 a 1 110.000 (760) 85.000 (585) 10
Lavorato a freddo: Tondi: da oltre 1 a 2 1/2 105.000 (725) 80.000 (550) 12
Lavorato a caldo: Tondi: da 1/4 a 1/2 95.000 (655) 45.000 (310) 20
Lavorato a caldo: Tondi: da oltre 1/2 a 3 90.000 (620) 40.000 (275) 25
Superficie

Ricotto lucido / ricotto

Imballo

Cassa di legno

Trattamento termico

Ricottura di addolcimento / Ricottura di solubilizzazione

La ricottura di addolcitura della Lega 600 deve avvenire in un intervallo di temperatura compreso tra 920 e 1.000 °C (1.688 e 1.832 °F).

La ricottura di solubilizzazione della Lega 600 H deve avvenire a temperature comprese tra 1.080 e 1.150 °C (1.976 e 2.102 °F).